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公司采用國際先進(jìn)的三代改進(jìn)型反應釜和炭化爐技術(shù)，使用高效改進(jìn)石墨化爐和工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，倍率提高、循環(huán)增加。
1.粉體整形工藝
通過(guò)對人造石墨的機械整形和除去微粉的分級工藝，優(yōu)化粒度分布，讓石墨顆粒具有良好的顆粒形貌，提高產(chǎn)品的穩定性、均質(zhì)性。
2.液相沉積技術(shù)
利用液體包覆劑，降低了表面溶劑分解反應的活性，從而增加了石墨類(lèi)電極的放電容量，減少了其首次不可逆容量損失，提高了其循環(huán)性能
3.固相包覆技術(shù)
制備得到一種具有理想二次顆粒結構的石墨負極材料，增加材料和電解液的相容能力。
4.高溫炭化技術(shù)
降低人造石墨負極材料的比表面積，對提高比容量和首次充放電效率具有明顯的作用。
5.高溫石墨化技術(shù)
能夠對負極材料前驅體進(jìn)行充分的石墨化處理，實(shí)現負極產(chǎn)品的高石墨化度和高容量的特點(diǎn)。
